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Chlorella-zucht
Die von Nutriphys® vertriebene Chlorella-Alge stammt von den besten Produzenten der Welt. Zucht und Produktion von Chlorella pyrenoidosa werden dort von Anfang bis Ende systematisch streng kontrolliert, um die Gewinnung eines hochwertigen Produkts zu gewährleisten.
Denn für eine optimale Entwicklung und zur Bildung von C.G.F. (Chlorella Growth Factor) benötigt Chlorella pyrenoidosa ideale natürliche Bedingungen: intensives Sonnenlicht, Freiluftzucht in sauberer Umgebung und gute klimatische Bedingungen. Solche Bedingungen finden sich in einigen tropischen und subtropischen Regionen, wie Taiwan.
Unterschiedliche Zuchtarten
Manche Hersteller züchten Chlorella ausschließlich Indoor. So ist es zwar einfacher, eine gleichbleibende Zucht aufrechtzuerhalten, aber es geht auch ein wesentlicher Faktor für die CGF-Produktion verloren… das Sonnenlicht.
CGF wird nämlich bei der Fotosynthese gebildet. Mit der Entscheidung für eine im Freien gezüchtete Chlorella pyrenoidosa gewährleistet und garantiert Nutriphys® eine höhere Konzentration des Wachstumsfaktors (CGF).
Unsere Chlorella pyrenoidosa wird in großen Teichen im Freien gezüchtet und mit sauberem und reinem Bergwasser versorgt. Zur Gewährleistung der Reinheit und der Aufrechterhaltung der Qualität werden die Kulturen während des Wachstums und nach der Ernte sorgfältig überwacht. Zudem wurde eine Zertifizierung eingeführt, um die Standardisierung der Stämme sicherzustellen.
Die Zucht von Chlorella pyrenoidosa in 7 Schritten
Die Zucht von Chlorella pyrenoidosa erfordert einen gut abgestimmten und wissenschaftlich kontrollierten Produktionsprozess.
Die Zucht beginnt im Labor unter streng kontrollierten Bedingungen (Licht, Temperatur, Reinheit des Wassers, Nährstoffe, CO²-Gehalt usw.), wo die besten Chlorella-Stämme in einem Nährmedium mit geheimer Zusammensetzung als Kultur angesetzt werden.
Eine Woche später hat sich die Chlorella-Alge ausreichend geteilt (jede Mutterzelle teilt sich alle 20 Stunden in vier Tochterzellen), um für eine Dauer von 7 bis 10 Tagen in nährstoffreiche Zuchtbecken im Freien ausgesetzt zu werden.
Dank der schnellen Vermehrung der Zellen wird die Produktion in größere Becken verlagert und dort fortlaufend durchgerührt. Das Wasser in den Becken wird ständig erneuert, und es werden regelmäßige Zuchtkontrollen durchgeführt. Insgesamt werden die Algen drei Mal verlegt, jedes Mal in größere Behältnisse.
Am Ende des Zuchtprozesses steht, wenn die Dichte ideal ist, die Ernte. Das Becken wird geleert, und das die Zellen enthaltende Wasser kommt in Zentrifugen, wo die Auswahl der besten Zellen, das heißt der schwersten Zellen, erfolgt. Diese werden anschließend mehrmals mit klarem Wasser gespült, um sämtliche Verunreinigungen zu beseitigen. Und schließlich wird durch Filtern und Zentrifugieren das gesamte Wasser entfernt.
Ein Teil der Produktion wird einer Maschine zugeführt, die mithilfe von heißem Wasser den Zellkern extrahiert, um daraus ein Konzentrat namens CGF herzustellen.
Der Trocknungsprozess geht dann mit „Spray drying“, einer exklusiven Vakuum-Trocknungstechnik, weiter. Mit dieser ultraschnellen Hochtemperatur-Pulverisierungstechnik wird das flüssige Konzentrat in Pulver verwandelt.
Da sich Chlorella leicht zersetzt, müssen die Zellen vorsichtig abgekühlt und anschließend schnellstmöglich getrocknet werden. „Spray dry“ ist die am besten geeignete Methode, da sie den Erhalt der Nährstoffe und des Chlorophylls ermöglicht und gleichzeitig ausreichend hohe Temperaturen zum Abtöten von Krankheitserregern erreicht.
Das gewonnene Produkt ist äußerst stabil, der Pigment-, Protein- und Vitamingehalt bleibt gut erhalten.
Und schließlich wird die Alge zum Aufbrechen der Zellmembran mit Ultraschall beschossen, dieses Verfahren gilt als leistungsstärker als „Dyno-Mill“.
Ehe die Produktion der verschiedenen Folgeprodukte (Tabletten, Extrakte, Getränke, Nahrungsmittel) beginnt, wird eine letzte Qualitätskontrolle durchgeführt.
Die Produktion unterliegt sehr strengen Richtlinien, die die Verwendung von Pestiziden und Kunstdüngern verbieten.
Nur durch ein solches Herstellungsverfahren lässt sich eine vollkommen natürliche Produktion von Chlorella pyrenoidosa garantieren.